Rynek słupów oświetleniowych w Polsce rozwija się w coraz większym tempie. Związane z przygotowaniami do Euro 2012 inwestycje w autostrady i drogi ekspresowe, modernizacje ulic miejskich i powiatowych dzięki funduszom z Unii Europejskiej, są doskonała okazją do wymiany i instalacji nowych rozwiązań w zakresie oświetlenia drogowego.

 

Choć zdecydowana większość inwestycji opiera się na instalacjach tradycyjnych z wykorzystaniem słupów stalowych lub aluminiowych, to widać coraz większą tendencję inwestorów do wykorzystywania bardziej estetycznych, a przede wszystkim przyjaznych środowisku słupów z kompozytów polimerowych wzmocnionych włóknem szklanym i węglowym. Produkt ten jest jeszcze rzadki na polskim rynku, a zdecydowanym liderem, ze względu na posiadanie jedynego w Polsce zakładu do produkcji takich słupów jest firma Alumast S.A. 

Słupy kompozytowe są już niezwykle popularne w krajach skandynawskich i Europy Zachodniej, jednak w naszym kraju rynek tego produktu jest wciąż w powijakach. Prawdopodobne przyczyny tego stanu rzeczy są dwie: niska świadomość istnienia i zalet tego produktu wśród projektantów, architektów i inwestorów oraz dotychczasowa konieczność importu takich od producentów zagranicznych, co pociągało za sobą wysokie koszty logistyczne. 

Sytuacja zaczęła się zmieniać w 2008 roku, gdy firma Alumast S.A. uruchomiła w swoim zakładzie produkcyjnym linię do wytwarzania słupów z żywic poliestrowych.

Aktualne moce produkcyjne firmy wynoszą 18 tys. słupów oświetleniowych rocznie. W przyszłości zostaną one kilkakrotnie zwiększone. Technologia produkcji słupów oświetleniowych i masztów flagowych kompozytowych została opracowana przy współpracy z Górnośląskim Instytutem Górnictwa i Politechniką Śląską.

Kompozyt to materiał zbudowany z co najmniej dwóch różnych składników połączonych w celu uzyskania nowego „lepszego” materiału. Doskonałym przykładem tego typu synergii jest płyta kartonowo-gipsowa, gdzie łącząc dwa na pozór kruche materiały, gips i papier, uzyskano produkt o dużych parametrach wytrzymałościowych, stosowany w branży budowlanej praktycznie na całym świecie. Kompozyt polimerowy to połączenie żywic poliestrowych, tkanin szklanych oraz mat szklanych wzmacnianych włóknem węglowym w celu uzyskania materiału o wysokich parametrach wytrzymałościowych, odpowiedniego do produkcji słupów oświetleniowych.

Dlaczego warto wybrać słup kompozytowy ?

Powodów jest wiele, oto kilka z nich: 

  • wysokie bezpieczeństwo pasywne, niska absorpcja energii, 
  • niski ciężar własny słupa kompozytowego,
  • brak przewodzenia elektrycznego – całkowita izolacja,
  • bardzo dobra odporność na uszkodzenia mechaniczne (w tym uderzenia pałką baseballową lub innymi ciężkimi i twardymi przedmiotami),
  • bardzo wysoka odporność na sole,
  • odporność na promienie UV,
  • gładka powierzchnia, zapobiegająca zabrudzeniom, zapewniająca estetyczny wygląd,
  • łatwość usuwania zabrudzeń po naklejkach, taśmie klejącej, ogłoszeniach reklamowych,
  • wysokie tłumienie drgań, co wpływa na przedłużenie żywotności źródeł światła,
  • możliwość uzyskania kolorystyki zbliżonej do wybranych kolorów z palety RAL,
  • konstrukcja oparta o kompozyty powoduje, że słup nie stanowi wartości w skupie złomu.

Słupy kompozytowe Alumast S.A. były testowane podczas badań bezpieczeństwa biernego urządzeń ruchu drogowego, w obecności przedstawicieli firm inwestujących w budowy dróg oraz policji i samorządów terytorialnych, spotykając się z bardzo dobrymi opiniami zainteresowanych podmiotów. Produkt uzyskał także wyróżnienie niezależnej komisji na targach Energetycznych ENERGETAB 2008 w Bielsku Białej.

Obecnie słupy kompozytowe są już zainstalowane w kilkudziesięciu miejscach w Polsce, a w toku jest wiele przetargów na modernizację oświetlenia z wykorzystaniem tych nowoczesnych konstrukcji. 

Dodatkowo podczas tegorocznych targów Energetab w Bielsku-Białej firma zaprezentuje nowe produkty – oprawę oświetleniową LEDAL, oparta na konstrukcji z aluminium i kompozytów ze źródłem światła LED wraz z autonomicznym układem ogniw fotowoltaicznych wbudowanych w konstrukcję z kompozytów; a także słupy przygotowane pod zabudowę bezpiecznych przejść dla pieszych – z mikrokulkami poprawiającymi widoczność słupa w świetle reflektorów oraz z wbudowanymi taśmami LED, które rozświetlą konstrukcję zwiększając widoczność przejścia. 

Słupy kompozytowe Alumast S.A. są zgodne z wymaganiami normy PN-EN 40-7:2004, a sama produkcja odbywa się w oparciu o normy systemu zarządzania jakością ISO. Produkt uzyskał Certyfikat Zgodności (CE) z normą europejską PN-EN 40-7:2004