Obecnie produkowane nowe kable miedziane i aluminiowe RMC klasy 2 mogą mieć średnicę żyły roboczej nawet o 15% mniejszą niż ich odpowiedniki (RM klasy 2) stosowane w przeszłości. Dzięki nowej konstrukcji producenci kabli są w stanie wyprodukować kable mniejsze i lżejsze przy zachowaniu takich samych parametrów elektrycznych jak w przeszłości (tabela 1).
|
Standardowy kabel nieskompresowany RM klasy 2: – większa średnica żyły roboczej – okrągłe druty składowe żyły roboczej |
Standardowy kabel skompresowany – mniejsza średnica żyły roboczej przy zachowaniu tego samego przekroju czynnego – skompresowane druty składowe żyły roboczej |
|
|
|
|
Nieskompresowana żyła kabla z pojedynczymi drutami okrągłymi |
Skompresowana żyła kabla oszczędza miejsce dzięki „ściśnięciu” pojedynczych drutów |
|
|
|
Tabela 1
Zmniejszenie jednak średnicy żyły roboczej stało się przyczyną poważnego problemu. Wszystkie produkowane dotychczas końcówki rurowe zostały zaprojektowane do kabli o budowie żyły RM klasy 2 (tabela 2). Zmniejszenie średnicy żyły w nowych kabla spowodowało, że stosowane dotychczas końcówki są za duże i nie mogą być poprawnie zaciśnięte na kablu przy użyciu dotychczas stosowanych narzędzi i matryc zaciskających – rysunek 1.
|
Przekrój [mm2] |
Średnica żyły kabla o profilu wg. PN-EN 60228 2007 |
Znamionowa średnica wewnętrzna końcówki kablowej do kabli o profilu żyły RM klasy2
|
|||
|
Kabel okrągły wielodrutowy „RM” klasy 2
|
Kabel okrągły wielodrutowy „RMC” klasy 2 („skompresowany”)
|
||||
|
Maksymalna [mm] |
Minimalna-Maksymalna [mm] |
||||
|
miedziana |
aluminiowa |
||||
|
120 |
14,5 |
12,3-13,5 |
15,5 |
14,7 |
|
|
240 |
20,6 |
17,6-19,2 |
21,5 |
21 |
|
Tabela 2. Porównanie profili kablowych

Rys. 1. Końcówka do kabli RM klasy 2 zaciśnięta na przewodzie RMC klasy 2
Stosując do zaciśnięcia na kablu o budowie RMC standardowo produkowaną dotychczas końcówkę (do kabli o profilu RM) i dedykowaną do niej wielkość gniazda zaciskającego matrycy, nie jesteśmy w stanie osiągnąć wymaganego odkształcenia, a co za tym idzie parametry mechaniczno-elektryczne zaciśniętego połączenia mogą nie spełniać wymogów normy PN-EN 61238-1 2004. Możliwe jest wykonanie specjalnych matryc zaciskających (wielkość gniazda i jego kształt), ale ze względu na podany w normie duży zakres średnic zewnętrznych kabli skompresowanych, wymagałoby to stworzenie wielu matryc zaciskających nawet do tego samego przekroju, w zależności od producenta kabla – rysunek 2.

Rys. 2. Końcówka do zaprasowania na żyłach RM klasy 2 zaciśnięta na żyle RMC klasy 2 za pomocą matrycy sześciokątnej DIN i matrycy dedykowanej
Aby rozwiązać zaistniały problem zaprojektowaliśmy specjalny rodzaj końcówek kablowych CKOR i łączników CKL, dedykowanych do kabli miedzianych o profilu RMC klasy 2.
Zarówno końcówki jak i łączniki mają średnicę wewnętrzną dopasowaną do pomniejszonych żył roboczych nowych kabli skompresowanych RMC – tabela 3:
|
Typ – wykonanie / wielkość |
Typ profilu kablowego Cu klasy 2 |
Przekrój 240 mm2 |
||
|
Ø Wewnętrzna |
Ø Zewnętrzna |
Wielkość gniazda Matrycy |
||
|
KOR – Standard |
RM |
21,0 |
26,0 |
25 |
|
CKOR – Skompresowany |
RMC |
20,6 |
26,0 |
C240 |
Tabela 3
Specjalnie do tego zestawu kabel skompresowany- końcówka zostały opracowane matryce zaciskające o odpowiedniej wielkości gniazda zaciskającego jak i szerokości zaciskania – rysunek 3 i 4.
Opracowany przez naszych inżynierów system końcówka / łącznik i matryca zaciskająca zapewnia uzyskanie na kablach RMC połączenia zaciskowego o wymaganej jakości w sposób pewny, szybki i efektywny. Gwarantuje to że połączenie będzie spełniało, zarówno pod względem mechanicznym jak i elektrycznym, wymagania zdefiniowane w normie PN-EN 61238-1 2004.

Rys. 3. Końcówka CKOR zaprasowana na przewodzie RMC klasy 2

Rys. 4. Matryca sześciokątna dedykowana do zaprasowywania końcówek CKOR
i łączników CKL na przewodzie RMC klasy 2
Nowy typoszereg końcówek i łączników oraz dedykowanych do nich matryc wymusiły zastosowanie oznakowania, które będzie gwarantowało prostą i szybką identyfikowalność połączenia przewód-końcówka, przewód-łącznik, w celu uniknięcia pomyłek – tabela 4:
|
Końcówki typ CKOR |
Łączniki typ CKL |
||
|
Materiał |
Cu |
Materiał |
Cu |
|
Pokrycie |
Cynowane galwanicznie |
Pokrycie |
Cynowane galwanicznie |
|
Wykonanie |
kompaktowe |
Wykonanie |
kompaktowe |
|
Przekrój przewodów |
10-240mm2 |
Przekrój przewodów |
10-240mm2 |
|
Zastosowanie |
Do przewodów o żyłach RMC |
Zastosowanie |
Do przewodów o żyłach RMC |
|
|
|
||
Ciągły rozwój techniki wytwarzania kabli i przewodów zmierzający w kierunku ograniczenia zużycia materiałów przy zachowaniu ich parametrów elektrycznych i mechanicznych wymusza również zmiany w technice końcówek i łączników kablowych. Przykładem takiej zmiany jest nowa linia końcówek CKOR i łączników CKL dedykowanych do kabli i przewodów o żyłach RMC. Zastosowanie optymalnej konstrukcji końcówki/łącznika oraz matrycy do ich zaprasowania gwarantuje pewne połączenie pod względem mechanicznym oraz elektrycznym.
ZAE ERGOM Sp. z o.o.
ul. Nowe Sady 10
94-102 Łódź
tel. 801 000 275










